随同设备车队抵达瓦窑堡的，还有三位风尘仆仆却精神矍铄的苏联同志——他们是应要求前来提供技术指导的炼钢专家小组。组长伊万诺夫，一位头发花白、目光敏锐的老工程师，据说在乌拉尔的大型钢厂干了一辈子；另外两位稍年轻些，一位是电气与控制专家瓦西里，另一位是冶金工艺专家安德烈。
简单的欢迎和安顿之后，甚至没等倒过时差（其实也没啥时差可倒，主要是路途劳累），三位专家就主动提出要去看看设备存放情况和准备中的安装现场。这份专业和急切，让林烽和何强等人既感动又佩服。
“林烽同志，设备在哪里？基础图纸和现场条件我们需要尽快熟悉。”伊万诺夫用带着浓重口音、但基本能听懂的中文说道，手里已经拿着他们自带的、更为详细的技术图纸。
林烽立即安排：“何工，谢工，你们全程陪同。咱们的技术骨干，包括各班组挑出来的好苗子，组成一个‘跟学小组’，专家走到哪，学到哪！要求就一个：把老大哥的看家本事，尽可能多地学到手！”
于是，一场高强度、高密度的“现场移动课堂”即刻开讲。三位专家以设备存放场和规划中的扩建区为黑板，以那些冰冷的钢铁部件为教具，开始了倾囊相授。
第一课在巨大的电弧炉炉壳前。伊万诺夫抚摸着厚重的钢板，敲击着不同部位，通过翻译（谢明轩和何强也能勉强听懂一些）详细讲解：“看，这里，炉壁的冷却水套设计，是保证炉衬寿命的关键。我们这种碱性炉，炉衬侵蚀快，必须依靠高效冷却。还有这电极夹持和升降机构——”他指向复杂的机械部分，“电极插入深度、三相电流平衡，直接决定熔池温度和化学反应均匀性。调整电极，不是看仪表那么简单，要听电弧的声音，看炉内火焰的颜色！”
他让瓦西里打开带来的简易测试设备，演示如何用仪表初步判断电极系统状态。何强和几位老师傅瞪大眼睛，拼命记忆着每一个细节，他们过去操作小炉子，更多靠经验，如此系统的理论结合实操讲解，让他们大开眼界。
第二课转移到那堆控制柜和仪表前。瓦西里是个严谨到有些刻板的工程师，他打开柜门，指着里面密密麻麻的继电器、接触器、仪表说道：“自动控制系统，是大型电弧炉的大脑。过流保护、短路保护、电极自动调节逻辑……这些图纸（他指着带来的俄文原理图）你们必须吃透。它能让炉子更稳定、更安全、更省电。但也要记住，”他严肃地看向周围的中国技术人员，“永远不能完全依赖自动！ 操作员必须理解每一个动作背后的原理，随时准备手动干预。尤其是在炼制特种钢的关键阶段。”
陆哲远挤在最前面，眼睛几乎要贴到那些电路板上，嘴里喃喃自语：“这个继电器的排列逻辑可以优化……这个电流反馈回路如果加上快速滤波……” 苏瀚文在他耳边低声警告：“先把你看到的原样画下来，理解设计意图。你的‘优化’想法，写在本子上，等完全掌握后再讨论。”陆哲远连忙点头，掏出小本子疯狂记录。
最核心的课程，由安德烈在临时布置的“教室”（其实就是个放大了图纸的工棚）里进行，主题是特种钢的炼制工艺。黑板上写满了化学方程式和合金相图。
“你们之前用小型炉子，能炼出合格的高强度钢，很了不起。”安德烈用粉笔点着谢明轩提供的原有工艺数据，“但大规模、高质量、稳定性，是另一个维度的问题。特别是你们提到的航空发动机用高强钢、坦克装甲钢、重炮炮管钢。”
他详细讲解不同钢种对冶炼过程中温度曲线、造渣制度、脱氧合金化时机、特别是精炼期操作的苛刻要求。“比如炮管钢，要求极高的纯净度和均匀的轴向性能。我们的20吨炉，配合炉外精炼（如果未来有条件）和合理的浇铸工艺，能更好地控制这些。关键在于，”他用力点了点黑板，“精确的过程控制和严格的操作纪律！ 每一炉钢，从加料到出钢，所有参数和操作，都必须像钟表一样精确记录和执行，不允许任何‘大概’、‘差不多’！”
谢明轩如饥似渴地记
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